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少走弯路,选择合适机制砂振动筛的四大技巧!

机制砂是通过一系列加工形成的细小颗粒,机制砂在生产过程中需要使用振动筛进行分级,因此选择合适的振动筛非常重要,下面介绍机制砂振动筛选型的技巧:

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1.筛分目数

根据机制砂行业的规则,机制砂设备常见的筛分粒度有5毫米、2.36毫米、1.2毫米、0.6毫米,部分砂浆精细度更细,0.3毫米、0.15毫米和0.075毫米。

一般来说,机制砂振动筛对筛分粒度范围为0.074~5毫米,含水量低于7%以及没有粘性的干式粉末颗粒有着很好的筛分效果,并且具有筛分6种不同粒度砂石物料的能力。

2.筛分产量

机制砂的生产是由制砂生产线生产的,这就要求机制砂振动筛既能适配生产线,又能满足生产线需求量大的处理量,筛分效率和设备的有效筛分面积有直接联系,有效筛分面积越大,振动筛的筛分效率越高。

一般机制砂振动筛的筛网结构是长方形,筛网面积可根据客户的筛分产量需求不同来进行定制,使机制砂符合制砂行业的需求。

3.筛网的耐用性

机制砂的原料一般为各种石料,比重大,磨损性高,因此筛网需要具有较高的耐用性,普通的金属丝编织筛网在筛分时,损耗速度较快。

振动筛筛框应选择更为耐用的钢制网架,并且根据用户的生产需求使用丝径更粗、更耐磨的高猛钢材质筛网,这种筛网具有很高的强度、刚度和承载能力,使用寿命可提高4~8倍,适合机制砂大比重、大产量、大颗粒的行业。

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4.环保性

传统机制砂的生产往往伴随粉尘、噪音和污水污染问题,这不符合可持续发展的科学观要求。振动筛可在进料口和出料口加装软连接,减少进料和排料过程中产生的粉尘污染,筛箱部位采取密封式设计,并用密封胶条对筛箱连接处和钢质网架进行密封,降低振动筛噪音效果。

上述给大家介绍了机制砂振动筛选型的4大技巧,振动筛在制砂生产线中是不可缺少的制砂设备,选择合适的振动筛能有效提高制砂生产线的生产效率。

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